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高温脉冲布袋除尘器

高温脉冲布袋除尘器采用的是耐高温滤袋、耐高温碳化硅喷涂笼骨,可保证除尘设备在260℃左右的温度区间内稳定运行,且可配置各种安全防范措施,防止突发意外。根据用户的实际需求情况一对一量身定制设备,针对性解决问题,治理效果更好。在炼钢厂、炼铁厂、建材、燃煤锅炉、焦炭、化工等行业广泛应用。

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应用领域

建材、沥青混凝土搅拌、石灰、水泥陶瓷、石膏等生产场所;燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、流体化床锅炉等烟气过滤;炼钢厂、炼铁厂、铸造厂、发电厂、铁合金厂、耐火厂等的烟气治理除尘系统;焦炭、化工、染料、制药、炭黑、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收;电子行业、采矿、木材加工、粮食加工、面粉等的灰尘治理和净化收集;铝电解、锌、铜、铅、锡及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收。

设备特点

1 / 滤袋增加PTFE覆膜后,其耐热、阻燃、耐酸碱腐蚀性明显提升;

2 / 根据实际情况独特设计,量身定制,治理效果好,性价比高;

3 / 自动化程度高,运行安全,管理方便;

4 / 可配置各种安全防范措施,防止突发意外,保障设备稳定运行;

5 / 各部件的耐高温材料选材上乘,设备使用寿命长。

工作原理

粉尘烟气为高温时,一般需要增加降温系统(风冷或水冷),温度降低到260℃以下时,进入除尘器进行粉尘过滤净化。高温的粉尘烟气从除尘器特定的烟气风道进入除尘器上箱体,在挡风板及布风系统的作用下,气流流速降低,被均匀分布到各个除尘室进行过滤净化。烟气流动过程中,部分大颗粒粉尘由于自身重力、惯性力等作用被分离出来落入灰斗。

进入除尘室的烟气,其中粉尘被阻留在滤袋的外表面,被滤袋过滤后的干净气体经滤袋口进入净气室,并通过出风口从除尘器中排出。随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器运行阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。

除尘器清灰时,干净的高压气体被瞬间释放进入除尘室,将滤袋从上至下鼓吹膨胀再迅速收缩恢复,使滤袋表面附着的粉尘被振落,除尘器再次恢复之前的工作状态,掉落进灰斗的粉尘*终被收集清理。在电控系统控制下,除尘器在不同的条件下依次循环以上操作,从而实现对粉尘烟气长期稳定地过滤净化,使排放出去的烟气始终达到国家环保要求。


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